एक सह घूर्णन जुड़वां पेंच extruder में पेंच तत्वों को इकट्ठा करने के निर्माण ब्लॉकों इकट्ठा करने के समान है। यह अत्यधिक लचीला और अनुकूलन योग्य है। इष्टतम मिश्रण प्राप्त करने के लिए, यह एक पेंच extruder है।कई कारकों पर विचार करना आवश्यक हैजटिल सामग्री प्रणालियों के साथ काम करते समय, सही पेंच संयोजन का मिलान महत्वपूर्ण हो जाता है।प्रत्येक पेंच तत्व एक विशिष्ट कार्य करता है, और विभिन्न प्रक्रिया चरणों में अलग-अलग संयोजनों की आवश्यकता होती है।

मुख्य प्रकार के पेंच तत्वों में संवहन, कतरनी और मिश्रण शामिल हैं, जैसा कि चित्र 1 में दर्शाया गया है। इन तत्वों को आमतौर पर उनकी संरचना और विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले प्रकार संवाहक तत्व हैं, मिश्रण और फैलाव तत्व (जैसे दांत वाले डिस्क और पिसाई के ब्लॉक) और कतरनी तत्व।

समान परिचालन स्थितियों में, विभिन्न पेंच तत्व मुख्य रूप से अपनी वितरण, मिश्रण और परिवहन क्षमताओं में भिन्न होते हैं, जैसा कि तालिका 1 में दिखाया गया है।

संचार तत्व

ढोने वाले तत्वों को आगे और पीछे ढोने वाले पेंच तत्वों में विभाजित किया जा सकता है। मुख्य अंतर यह है कि आगे के तत्व सामग्री को बाहर निकालने की दिशा में धकेलते हैं,जबकि उल्टे तत्व एक्सट्रूज़न दिशा के विरुद्ध कार्य करते हैंयह विपरीत क्रिया बैरल में सामग्री के प्रतिधारण समय को बढ़ाती है, जिससे भरने, सामग्री के दबाव और मिश्रण दक्षता में वृद्धि होती है।

ढोने वाले पेंच तत्वों को स्थापित करते समय, कई विशेषताओं पर विचार किया जाना चाहिए, जिनमें गहराई, सीसा, उड़ान मोटाई और रिक्ति शामिल है, जैसा कि चित्र 2 में दर्शाया गया है।इन तत्वों का मुख्य कार्य सामग्री का परिवहन करना है, एक कम स्थानीय निवास समय के साथ बैरल में।

इन विशेषताओं में से, सीसा सबसे महत्वपूर्ण कारक है। सीसा जितना बड़ा होगा, एक्सट्रूज़न आउटपुट उतना ही अधिक होगा, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री निवास समय कम हो जाएगा, जो मिश्रण की गुणवत्ता को कम कर सकता है,तालिका 2 में दिखाया गया है.

सामान्य तौर पर, बड़े लीड स्क्रू तत्वों का उपयोग मुख्य रूप से उन परिदृश्यों में किया जाता है जहां उच्च थ्रूपुट पर जोर दिया जाता है,जैसे कि गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री के साथ काम करते समय, जिसके लिए अपघटन को रोकने के लिए न्यूनतम निवास समय की आवश्यकता होती हैइनका उपयोग प्रभावी डीगैसिंग के लिए सामग्री के सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए निकास बंदरगाहों के पास भी किया जाता है।

जब परिवहन और मिश्रण के बीच संतुलन की इच्छा होती है, तो आमतौर पर मध्यम लीड वाले पेंच तत्वों का चयन किया जाता है। इन तत्वों का उपयोग अक्सर संयोजनों में किया जाता है जहां लीड धीरे-धीरे कम हो जाता है,दोनों ले जाने और दबाव बनाने के कार्य प्रदानछोटे सीसा वाले पेंच तत्व मुख्य रूप से दबाव और पिघलने की दक्षता में वृद्धि के लिए फीड और पिघलने वाले क्षेत्रों में लागू होते हैं, साथ ही मिश्रण में सुधार करते हैं और सिस्टम की स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।

पेंच तत्वों को इकट्ठा करने के इस दृष्टिकोण से यह सुनिश्चित होता है कि ट्विन-पेंच एक्सट्रूडर एक विस्तृत श्रृंखला की सामग्री और प्रक्रियाओं को संभाल सकते हैं, जिससे प्लास्टिक जैसे उद्योगों में लचीलापन और दक्षता मिलती है,औषधि, और अधिक।